エアダクト
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ダクト材料に適した銅箔接着剤 JT2250/GT2250

溶剤系PU接着剤。
ラミネート接着剤;
ポリウレタン接着剤

この製品は、優れた初期接着性、高い剥離強度、優れた耐熱性を備えています。
また、インク親和性とコーティング性能が強く、アルミニウムとプラスチック、銅とプラスチックの複合材に対して特に優れた接着強度と柔軟性を発揮します。

  • 説明
  • 詳細

溶剤系2成分ポリウレタン接着剤JT2250/GT2250は、断熱材、ダクト材、ケーブル膜などの基材のラミネートに使用でき、さまざまな速度で動作するドライラミネート機に適しています。

1.技術データ  

技術データ JT2150 GT2150
外観 淡黄色または黄色の透明な粘性液体 淡黄色または黄色の透明な粘性液体
充実した内容 50±2 60±2
粘度(cps/25℃) 1500±500 15-90
匂い 無臭 無臭
品質比率 20 2.5-3.5

  2.50℃での熟成時間による反応完了率の変化

3.希釈時の固形分と粘度の変化

固形分(%) 40 35 30 25
主剤(kg) 20 20 20 20
硬化剤(kg) 3 3 3 3
酢酸エチル(kg) 6.5 10.7 16.3 24.2

酢酸エチルの水分含有量は0.03%を超えてはならず、アルコール含有量は0.02%を超えてはなりません。溶剤に活性水素(アルコール、アミンなど)が含まれていると、副反応が発生し、硬化剤の有効含有量が減少します。実際の使用では、状況に応じて混合比を適切に調整する必要があります。4.推奨手順

  • 適用機種:各種速度のドライラミネート機に適しています。
  • 推奨比率は従来の比率と同じ20:3です。実際の環境湿度と印刷インクは複合効果に大きな影響を与えます。お客様は実際の状況に応じて硬化剤の量を適切に調整する必要があります。
  • 使用条件:希釈する場合は、必要な固形分に応じて主剤に溶剤を加え、よく撹拌した後、硬化剤を加え、均一に撹拌してから使用してください。(注意:酢酸エチルの水分含有量は0.03%を超えてはならず、アルコール含有量は0.02%を超えてはなりません。溶剤に活性水素(アルコール、アミンなど)が含まれている場合、副反応が発生し、硬化剤の有効含有量が減少します。実際の使用では、状況に応じて混合比を適切に調整する必要があります。)
  • 乾燥:基材フィルムの接着層中の溶剤を蒸発させるために、乾燥機の乾燥効率をできるだけ向上させる必要があります。
  • 必要な接着剤固形分は、一般的に(28〜32)%程度です。接着する材料の特性、ゴムローラーの性能、その他の条件に基づいて、接着剤固形分と接着剤量をお客様が決定する必要があります。

  5.接着剤の量

  • 推奨塗布量は2.0g/m以上ですが、実際の塗布では状況に応じて適宜塗布量を増やすことができます。

  6.熟成条件

  • 複合製品は養生室で(50±5)℃で少なくとも48時間養生する必要があります。

7.保管、安全、健康

  • 5〜30℃の乾燥した清潔で涼しい環境では、未開封のJT2150 / GT2150は12か月間保管できます。接着剤に触れた後は、接着剤で汚れた作業服、保護メガネ、マスク、手袋など、徹底的に洗浄する必要があります。注意してください!使用後の接着剤の空のバレルにも有害物質が含まれています。バレルのラベルの指示に従って取り扱い、専門家による洗浄なしでこれらの空のバレルを使用しないでください。さらに安全情報が必要な場合は、製品の安全データシートを参照してください。

8.梱包仕様

  • JT2150: 20kg/バレル、200kg/バレル、1000kg/バレル
  • GT2150: 3kg/バレル、20kg/バレル、200kg/バレル

9.注意事項

  • 環境湿度は複合効果に大きな影響を与えます。高温多湿の季節には硬化剤の量を適切に増やす必要があります。
  • 複合加工工程では、接着剤の粘度をチェックし、制御する必要があります。
  • 調製した接着剤は通常 8 時間以内に使い切ってください。残った液体が多すぎる場合は、薄めて涼しい場所に保管してください。
  • 希釈剤として、新しく調製した接着剤に少量ずつ連続して添加します。アルミホイルとの複合製品には使用しないでください。大きな増粘現象が発生する場合、使用できません。
  • フィルム添加剤の種類と濃度は、複合フィルムの接着強度に異なる程度の影響を与えるため、使用前に選択する必要があります。
  • 他の接着剤と混ぜて使用しないでください。必要な場合は弊社技術部までご相談ください。
  • この製品は可燃性であるため、危険物として輸送および保管する必要があります。